采用(yong)高(gao)(gao)光(guang)束質量、高(gao)(gao)峰值功率、窄脈寬、高(gao)(gao)脈沖(chong)穩定度的(de)(de)全(quan)固態(tai)激光(guang)器，保證(zheng)加工質量和穩定性；采用(yong)精密工作臺和全(quan)閉環(huan)數控(kong)系統，保證(zheng)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)定位和重復精度；由于加工品質高(gao)(gao)，光(guang)束質量好(hao)，適用(yong)于精密切割、精細劃片等(deng)切割過程無機(ji)(ji)械應力產生；運行成本(ben)低，平均無故障使用(yong)時間較長，電光(guang)轉(zhuan)換效率高(gao)(gao)，設備功率低，長期使用(yong)可為用(yong)戶節省大量的(de)(de)能耗支出。
1、穩定的工作臺
采用固定工作臺，鑄鋁龍門結構及大理石底盤，剛性、防震性、高速穩定性好；
直線電(dian)機(ji)驅動，最高(gao)速度可達1000mm/s，加速度達2G以上(shang)，機(ji)床靜態精度±2μm內(nei)；采用進口(kou)全球品牌專業控制卡及驅動器(qi)，確保高(gao)穩定性；動態性能優于傳(chuan)統絲桿機(ji)器(qi)。
2、高精度、高穩定性機床：
機床本體采用CAE有限元分析計算，確保機床的各部分的強度滿足載荷 的變化，保證機床的動態靜態精度。
結構件先退火后粗加工，結束后進行震動時效處理去除應力，然后進行精加工，以保證機床的長期穩定性。
每臺機床生產中均用英國RENISHAW公司的激光干涉儀進行精度校驗并隨機附有檢測數據。
所有飛行光(guang)路(lu)光(guang)學調整機構均采(cai)用(yong)固(gu)定鎖緊方式(shi)，避免(mian)運動(dong)過程中(zhong)急起(qi)急停(ting)引起(qi)彈(dan)性(xing)結構的晃動(dong)，保證光(guang)路(lu)的穩定性(xing)。
3、優秀的切割效果：
有(you)高精(jing)度機床(chuang)的(de)保證，可切(qie)出更(geng)(geng)高的(de)位置精(jing)度和尺寸(cun)精(jing)度、更(geng)(geng)好的(de)真圓(yuan)度、更(geng)(geng)好的(de)拐(guai)角效果(guo)。穩定的(de)行走及能(neng)量控(kong)制使機器能(neng)切(qie)出的(de)產品邊(bian)緣熱影(ying)響區更(geng)(geng)小，更(geng)(geng)光順的(de)切(qie)邊(bian)效果(guo)，而且(qie)效果(guo)一致性(xing)好。
4、可選配置：
CCD視覺(jue)自動定位系統：適用柔性材(cai)料加(jia)工選用，使(shi)生(sheng)產精度更高、效(xiao)率(lv)更高、不良率(lv)更低。
適用于高速高精度的精細微加工， 如：匹配金屬鐳射紫外激光器，適合FPC、PCB、和各類薄膜切割；
匹配CO2激光器，適合IT塑料構件等非金屬材料的精密切割；
匹配光纖激(ji)光器，適合SMT鋼網切割，各種薄金屬(shu)板(ban)精(jing)密切割、微孔(kong)(kong)加工、金屬(shu)零件(jian)切割; 氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯(gao)等材質的(de)陶瓷(ci)基板(ban)、陶瓷(ci)線路板(ban)、陶瓷(ci)元(yuan)器件(jian)的(de)切割、劃線、打(da)孔(kong)(kong)。
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